精密注塑車間的各種(zhǒng)故障(zhàng)的主要影響因素

  判定精密注(zhù)塑車間加工的依據是注塑車(chē)間制品的(de)精度,即制(zhì)品的尺寸公差、形位公差(chà)和表面粗糙度。要進行精密注(zhù)塑車間(jiān)必(bì)須有許多相關的條件,而最本質的是塑料(liào)材料、注(zhù)塑車間模具設計、注(zhù)塑(sù)車間工藝和注塑車間設備這四項基本因素。設計(jì)塑料(liào)制品時,應首先選定工程塑料材料,而能進行精密注塑車間的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩定、抗蠕變性能好、耐環境應(yīng)力開裂的材料。其次應根據所(suǒ)選(xuǎn)擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具設計結構選用適用的注塑車間機。在加工過程中,影響精密注塑車間制品的因素主要來自模(mó)具設計的精度、注塑車間收縮,以及制品(pǐn)的(de)環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。

  在精密注塑車間中,模具(jù)設計是用以取得符合(hé)質量要(yào)求的精密塑(sù)料制品的關鍵之一,精密注塑(sù)車間用的模具設計應(yīng)切實符合制品尺寸、精度及(jí)形狀的要求。但即使模具設計的精度、尺(chǐ)寸一致,其(qí)模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此,有效地控制塑(sù)料制品的收縮率在精密注塑(sù)車間技術中就顯(xiǎn)得十分重要。

  模具設計設計得合理與否會直接影響塑料制品的收縮率,由於模具設(shè)計型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收(shōu)縮率(lǜ)求得的,而收縮率則是由塑料生產廠家或工(gōng)程塑料手冊推薦的一(yī)個范圍內的數值,它不僅與模具設計的澆口形式、澆(jiāo)口位置(zhì)與分布有關,而且與工程塑料的結晶取向性(各向異性)、塑料制品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關。影響塑料收縮率(lǜ)的主要(yào)有熱收縮、相(xiàng)變(biàn)收縮、取向收縮、壓縮收縮(suō)與彈性回複(fú)等因素,而這些影(yǐng)響因素與精密注塑車(chē)間制品(pǐn)的(de)成型條件或操作條件有關。因此,在設計模具設計時必須考慮這些影(yǐng)響因素與注塑車間條件的關系及其表觀因素(sù),如注塑車間壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與模具(jù)設計溫度、模具(jù)設計結構及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚(hòu)、塑料材料中增強填料的含量、塑料材料的結晶度與(yǔ)取向性等因素的影響。上述因素的影(yǐng)響也因塑料材料不同、其它成型條件如溫度、濕度、繼續結晶化、成(chéng)型後的內應力、注塑車間機的變(biàn)化而不同(tóng)。

  由於注塑車間過程是把塑料從固態(粉(fěn)料或粒料)向液態(熔體)又向固態(制品)轉變的過程。從粒料到熔體,再(zài)由熔體到制品,中間要經過溫(wēn)度場、應力場、流場以及密度場等的作用,在這些場的共同作用下,不同的塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非(fēi)結晶性、增強型或非增強型等)具有不同的聚合物結構形(xíng)態和流變性能。凡是(shì)影響到上述”場(chǎng)”的因素(sù)必將會影響到塑料制(zhì)品的物理力學性能、尺寸、形狀、精度與外觀質量。

  這樣,工藝因素與(yǔ)聚合物的性能、結構形態和塑料制品之間的內在聯系會通過塑料制品表現出(chū)來。分析清楚這些內在的聯系(xì),對合理地擬定注塑車間加工工藝、合理地設計並按圖紙制(zhì)造模具設計、乃至合理(lǐ)選擇注塑(sù)車間加工設備都有重要(yào)意義。精密注塑車間與普(pǔ)通注塑車間在(zài)注塑車間(jiān)壓(yā)力和注射速率上也有區別,精密注塑車間(jiān)常采用高壓或超(chāo)高壓注射、高速注(zhù)射以獲得較小的成型收縮率。綜合上述各種原因,設計精密注塑車間模(mó)具設計時除(chú)考(kǎo)慮一般模具設計的設計(jì)要素外,還須考慮以下幾點:①采用適當的模具設計尺寸公差;②防止產生成型收縮率誤差;③防止發生注(zhù)塑(sù)車間變(biàn)形;④防止發(fā)生脫模變形;⑤使模具設計制(zhì)造誤差降至最小;⑥防止模具(jù)設計精度的誤(wù)差;⑦保(bǎo)持模具設計精度。

  • 2023-08-18
  • 走进水果机电玩城777下分版
点击这里可以进(jìn)行翻页

塑料模具相关新闻

注塑加工时(shí)如(rú)何提高PP产品透明性(xìng)?

注塑(sù)加工时如何提高PP产品透明性(xìng)?

  • 2023-08-18 08:08:07

  注塑加工时如何提高(gāo)PP产品(pǐn)透明性?  1、基(jī)体树脂树脂本身  基体树脂树脂本身的透明性,对PP产品的透明性有很(hěn)大影响。为提高(gāo)PP透明性(xìng),可添加少(shǎo)量与(yǔ)其相容性…

查看塑(sù)料模(mó)具更多

注塑时周期不稳定的原(yuán)因和解决办法

注塑时周期不稳定的原因和解决办法(fǎ)

  • 2023-08-18 08:08:07

  注塑时(shí)周期不稳定(dìng)的原因和解决办法  1.保持模具开启的时间(jiān)  2.压力不稳(wěn)定(dìng)  3.料筒温度(dù)不一致  4.模温不一致&emsp…

查看塑料模具更多

注塑模具的保温方法有(yǒu)哪(nǎ)些?

注塑模具的保温方法有哪些?

  • 2023-08-18 08:08:07

  注塑模具的保温方法有哪些?  模具温度是注塑成型中(zhōng)最要的变量----无论注塑何种塑料,必须保证(zhèng)形成模具表面基本的湿润。一个热的模具表面使塑料表面长时间(jiān)保持液态(tài),足以在型(xíng)腔…

查看塑料模具更多

2023年注塑模具行(háng)业技术介绍

2023年注塑模具行业技术(shù)介绍

  • 2023-08-18 08:08:07

注塑模(mó)具技术介(jiè)绍:在生产产品过程中,注塑成型(xíng)被广泛用于一种有效且可持续(xù)的生产方(fāng)法。在这一过程(chéng)中,塑料或其他材(cái)料被加热并通(tōng)过(guò)一个闭合模具成型为所需形状的制(zhì)品。注(zhù)塑模具设计原理:在注塑模具设计过程中(zhōng),设计人…

查(chá)看塑料(liào)模具更多

塑料模具(jù)资讯

注塑加工时如何提高PP产品透明性?

注塑加工时如何提(tí)高PP产(chǎn)品透明性?

  注塑加工时如何(hé)提高PP产品透明(míng)性?  1、基体树脂树脂本(běn)身  基体树(shù)脂树脂本身的透明性(xìng),对PP产品(pǐn)的透明性有很大影响。为提高PP透明性,可添加少量与其相容性好(hǎo)的透明性优(yōu)良的聚(jù)丙烯酸(suān)酯树脂。  2、…

注塑时周期不稳定的原因和解决办法

注塑时周期不稳定(dìng)的(de)原因和解决办法

  注塑时周期不稳定的原因和解(jiě)决办法  1.保持模具开启的时间  2.压力不稳定  3.料筒温度不一致(zhì)  4.模温不一致  5.送料不稳定  对应的措施&a…

注塑模具的保温方法有哪些?

注塑模具的保温方法有哪(nǎ)些?

模具温度是注塑(sù)成型中(zhōng)最要的变量(liàng)----无论注塑何种(zhǒng)塑料,必须(xū)保证形成模具表(biǎo)面基(jī)本的湿润。一个热的模具表面使塑料表(biǎo)面长时间保持(chí)液态,足以在型(xíng)腔内形成压力。如果型(xíng)腔填满而且在冻结的表皮硬化之(zhī)前(qián),型腔压力可将柔软的塑料压在金属上,那么型腔表面的复制就高(gāo)。另一方(fāng)面,如…

2023年注塑模具行业(yè)技术介绍

2023年注(zhù)塑模具行(háng)业技术介绍

注塑模具技术介绍:在生产产品过程中,注塑成型被广泛用于一种有(yǒu)效且可持续的生产方法。在这一过(guò)程中,塑(sù)料或其(qí)他材料被加热并通过一个闭合模具(jù)成(chéng)型为所需形状的(de)制品。注塑模具设计原理:在注塑模具设计过程中,设计人员必须确定制品的要(yào)求(qiú)、产品结构、精度、材料、公差配合以…

2023年6月份注塑模具技术的新发展

2023年6月份(fèn)注塑模具(jù)技术的新发展

注塑模具技术的新发(fā)展随着现代科技的不断发展,注塑模具技术也在不断进步。本文(wén)将(jiāng)介绍注塑模具的基本概念、设计原(yuán)则、设计流程、制造(zào)技巧、现状以及发展趋势,从而帮助读者更好地了解这一领(lǐng)域的发(fā)展(zhǎn)情况。一、注塑模具的分类、结(jié)构、材料注塑模(mó)具(jù)是一(yī)种用于生产各种(zhǒng)塑料制(zhì)品的…

塑胶模具热门标签

水果机电玩城777下分版-大满贯小三元单机版下载